Technologischer Fortschritt, Verbrauchernachfrage und globale Märkte hatten schon immer die Macht, die Fertigungsindustrie zu verändern. In den kommenden Jahren werden wir unweigerlich einige große Veränderungen erleben. Hier sind ein paar der wichtigsten Katalysatoren für den Wandel der modernen Fertigungsindustrie, die die Branche bis 2028 prägen werden.
Dank der Entwicklung digitaler Innovationen erlebt das verarbeitende Gewerbe bereits grundlegende Veränderungen. Automatisierung und KI verändern die Fabrikhallen und dieser Trend wird sich fortsetzen.
Trotz der offensichtlichen Vorteile der Digitalisierung schätzt McKinsey, dass nur 30 Prozent der Hersteller Innovationen der Industrie 4.0 erfolgreich über das Pilotstadium hinaus skaliert haben. Das ist eine verpasste Chance, wenn man bedenkt, dass das Potenzial besteht, zusätzliche Werte in Höhe von 37 Billionen US-Dollar zu erschließen. Da sich der Anteil der intelligenten Fertigung bis 2030 jedoch verdoppeln soll, scheinen immer mehr Unternehmen das Potenzial zu nutzen. Der World Manufacturing Report 2024 geht davon aus, dass intelligente Fabriken in den nächsten Jahren die Norm sein werden.
In einer intelligenten Fabrik sind Automatisierung und Künstliche Intelligenz unverzichtbare Werkzeuge für Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit. Roboter und digitale Zwillinge rationalisieren die Produktionslinien, während die vorausschauende Wartung kostspielige Ausfallzeiten reduziert, indem sie Probleme erkennt, bevor sie auftreten. KI-gesteuerte Qualitätskontrollen verbessern die Präzision, reduzieren Fehler und minimieren die Verschwendung.
Über die Produktionslinie hinaus verändern KI-gesteuerte Lieferketten und Echtzeitüberwachung die Abläufe. Unternehmen können nun Unterbrechungen vorhersehen, Bestände effizienter verwalten und Verzögerungen reduzieren. Das Ergebnis? Ein flexibleres, intelligenteres Fertigungsökosystem. Bis 2028 werden diejenigen, die KI und digitale Tools integrieren, besser in der Lage sein, mit Marktschwankungen, sich ändernden Verbraucherpräferenzen und Nachhaltigkeitsanforderungen umzugehen.
Schwellenländer, die durch Kostenvorteile und steigende Nachfrage angetrieben werden, verändern das Gesicht der globalen Fertigung. Wir können davon ausgehen, dass diese neueren Märkte in den kommenden Jahren ihre eigenen Nischen finden werden.
In Asien dominieren nach wie vor Großmächte wie China, Indien und Vietnam, die mit ihren zahlreichen Arbeitskräften und boomenden Volkswirtschaften ihren Wettbewerbsvorteil aufrechterhalten.
Auch Afrika ist auf dem Vormarsch. Die junge Bevölkerung und die wachsende industrielle Basis treiben die Expansion in der Konsumgüter-, Textil- und Lebensmittelproduktion voran. Auf der anderen Seite des Atlantiks entwickelt sich Lateinamerika – angeführt von Mexiko und Brasilien – dank günstiger Handelsabkommen und der Nähe zu den USA zu einem wichtigen Produktionszentrum.
Während wachstumsstarke Märkte die Expansion vorantreiben, verfolgen Europa und Nordamerika einen anderen Ansatz: Sie modernisieren ihre Infrastruktur, treiben die Automatisierung voran und binden Nachhaltigkeit in ihre Strategien ein. Bis 2028 ist mit einer Fertigungslandschaft zu rechnen, in der die Schwellenländer expandieren, während die entwickelten Volkswirtschaften ihren Wettbewerbsvorteil ausbauen. Anpassungsfähigkeit wird der Schlüssel sein, um an der Spitze zu bleiben.
Nachhaltigkeit wird eine dominierende Kraft bei der Transformation des verarbeitenden Gewerbes sein, aber es wird nicht einfach, die Net-Zero-Ziele zu erreichen. Die Fertigung ist energiehungrig, die Lieferketten sind emissionsintensiv und grüne Lösungen haben oft einen hohen Preis. Die steigende Verbrauchernachfrage erhöht den Druck zusätzlich und lässt Nachhaltigkeit wie eine Herkules-Aufgabe erscheinen.
Nehmen wir die Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Sie verbraucht 30 Prozent der weltweiten Energie und trägt mit über 33 Prozent zu den globalen Emissionen bei. Bis 2030 wird der Energiebedarf für die Lebensmittelproduktion um 45 Prozent steigen, wobei allein die Lebensmittelabfälle weitere acht bis zehn Prozent zu den Emissionen beitragen.
Die Hersteller stehen vor einem heiklen Balance-Akt: Sie müssen die Umweltbelastung reduzieren und gleichzeitig wettbewerbsfähig bleiben. Die Umstellung auf erneuerbare Energien, die Optimierung des Energieverbrauchs und eine engere Zusammenarbeit mit den Lieferanten sind wichtige Schritte, um die Nachfrage zu befriedigen, ohne die Umwelt weiter zu schädigen.
Der Nahrungsmittel- und Getränkesektor ist ein gutes Beispiel dafür, wie diese Herausforderung gemeistert werden kann, und Nestlé ist ein Vorreiter bei Innovationen in der Kreislaufwirtschaft. Das Unternehmen hat seinen Ansatz für Verpackungen überdacht, verwendet recycelte Materialien und hat den Einsatz von neuem Kunststoff seit 2018 um 10,5 % reduziert. Allein im Jahr 2022 wird das Unternehmen das Gesamtgewicht der Verpackungen um 200.000 Tonnen reduzieren und damit 280.000 Tonnen Treibhausgasemissionen vermeiden. Dies unterstreicht die unglaubliche Wirkung, die ein Unternehmen erzielen kann, wenn es sich auf verantwortungsvolle Beschaffung, Abfallreduzierung sowie die Verringerung des CO2-Fußabdrucks konzentriert und gleichzeitig die Produktqualität beibehält.
Bis 2028 wird die Nachhaltigkeit in den Kern der Produktion eingebettet sein. Unternehmen, die sich nicht anpassen, laufen Gefahr, bei strengeren Vorschriften und wachsendem Druck der Verbraucher ins Hintertreffen zu geraten. Investitionen in kohlenstoffneutrale Abläufe, KI-gesteuerte Ressourcenoptimierung und umweltfreundliche Produktionsmethoden werden der neue Standard sein.
Die kommenden Jahre werden nachhaltige Veränderungen mit sich bringen: Intelligente Fabriken, aufstrebende Märkte und Nachhaltigkeit werden den Kurs der Fertigung bestimmen. Um wettbewerbsfähig zu bleiben, müssen die Hersteller von reaktiven zu proaktiven Strategien übergehen und Innovationen nicht nur zur Steigerung der Effizienz, sondern auch zur Schaffung von Widerstandsfähigkeit und langfristigen Werten in einer zunehmend dynamischen Branche nutzen.
Das Fließband revolutionierte 1913 die Fertigung und auch in den nächsten drei Jahren wird die Branche von bahnbrechenden Technologien und zukunftsorientiertem Denken geprägt sein. Bis 2028 werden die Hersteller, die diese Veränderungen annehmen, den neuen Standard setzen. Die Zukunft gehört denjenigen, die sich anpassen und eine intelligentere, nachhaltigere Branche für die kommenden Jahre gestalten.
Erfahren Sie mehr über die richtige Software für die Industrie.
Lesen Sie auch unseren englischen Originaltext Manufacturing outlook to 2028.